在氣溶膠發生(shēng)器的工(gōng)作(zuò)過程中，發生(shēng)方式可(kě)分(fēn)爲熱(rè)發生(shēng)和冷(lěng)發生(shēng)兩種，熱(rè)發生(shēng)器是利用蒸發冷(lěng)凝的原理(lǐ)，被霧化的氣溶膠粒子用加熱(rè)器蒸發，并在特定條件(jiàn)下冷(lěng)凝成微小液滴，去(qù)掉過大(dà)和過小的液滴後留下0.3um左右的霧狀DOP進入風(fēng)道，粒徑分(fēn)布在0.1～0.3um。
冷(lěng)發生(shēng)器是指利用壓縮空氣在液體(tǐ)中鼓氣泡，經laskin噴管飛濺産生(shēng)物态的多分(fēn)散相(xiàng)DOP氣溶膠，大(dà)分(fēn)布粒徑在0.65um左右。在對過濾器進行掃描檢漏時，經常使用冷(lěng)DOP。熱(rè)發煙的粒徑是0.3μm、冷(lěng)發煙的粒徑是0.55-0.65μm熱(rè)發煙的濃度很大(dà)，持續穩定，适合于空調機(jī)組下面的高效過濾器檢漏。
冷(lěng)發煙量小穩定，适合于單個高效過濾器的性能測試,FFU檢漏和廠(chǎng)家做高效性能測試的時候比較實用。熱(rè)發煙：TDA-5C氣溶膠在儀器裡(lǐ)面加熱(rè)到380-390℃，在壓縮空氣的壓力下吹出來(lái) 需要外置氮氣瓶(能調節壓力)冷(lěng)發煙：PAO氣溶膠在冷(lěng)凝震蕩發生(shēng)粒子。
氣溶膠發生(shēng)器可(kě)分(fēn)爲熱(rè)發生(shēng)和冷(lěng)發生(shēng)兩種，下面介紹的是氣溶膠發生(shēng)器熱(rè)發生(shēng)和冷(lěng)發生(shēng)測試步驟，如(rú)下：
1.冷(lěng)發生(shēng)氣溶膠測試方法：
①在被測設施的外側準備好壓縮空氣氣源，并将氣溶膠發生(shēng)器連接于被高效過濾器的上遊吸入口。壓縮空氣輸入的壓力保持大(dà)于4 kg/cm3的狀态，正常開啓風(fēng)機(jī)，使得(de)與送風(fēng)混勻後的氣溶膠進入被測設施内的高效過濾器上遊并穩定一段時間。确保氣溶膠(PAO)均勻分(fēn)布在該高效過濾器的上遊。
②打開氣溶膠(PAO)光(guāng)度計(jì)，直到獲得(de)穩定的氣溶膠(PAO)上遊濃度值時建立100%上遊濃度基準;氣溶膠(PAO)上遊濃度不小于20 μg/L。
③使用氣溶膠(PAO)光(guāng)度計(jì)在被測設施内高效過濾器下遊測試洩漏濃度，測試點分(fēn)布于被測設施内高效過濾器的所有斷面以及密封材料的連接處，對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜(jìng)壓箱之間的密封處進行掃描。掃描時采樣頭距濾器面約1英寸(約2.54 cm)，掃描速度不超過5 cm/s。掃描按直線來(lái)回往複地進行，線條間應重疊。讀(dú)取測試數據。
④測試值取其大(dà)值作(zuò)爲終洩漏濃度(%)，即高效過濾器完整性測試結果。
2.熱(rè)發生(shēng)氣溶膠測試方法：
①在被測設施的外側準備好氮氣鋼瓶，并将氣溶膠發生(shēng)器連接于被測高效過濾器的上遊吸入口。保證氮氣輸入的壓力保持大(dà)于4 kg/cm3的狀态，加熱(rè)氣溶膠(PAO)到385～400℃并達到穩定，正常開啓風(fēng)機(jī)，使得(de)與送風(fēng)混勻後的氣溶膠進入被測設施内的高效過濾器上遊并穩定一段時間。确保氣溶膠(PAO)均勻分(fēn)布在該高效過濾器的上遊。
②打開氣溶膠(PAO)光(guāng)度計(jì)，以下步驟與上述TDA-4B冷(lěng)發生(shēng)氣溶膠測試方法一緻。
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